Takistuskeevitus
Seda kasutatakse õhukeste metallosade keevitamiseks. Toorik kinnitatakse kahe elektroodi vahele ja elektroodide kokkupuutepunktide sulatamiseks rakendatakse suurt voolu, nii et keevitamine saavutatakse tooriku takistussoojenduse kaudu. Toorik on altid deformatsioonile. Takistuskeevitus ühendab mõlemalt poolt, laserkeevitus aga ainult ühelt poolt. Takistuskeevitusel kasutatavad elektroodid vajavad sagedast hooldust, et eemaldada töödeldavale detailile kleepunud oksiidid ja metall. Õhukeste metallvuukide laserkeevitamisel ei kaasne kokkupuudet töödeldava detailiga ja laserkiir võib tungida tavapärase keevitamise korral raskesti ligipääsetavatesse kohtadesse. Ka keevituskiirus on kiire.
Argooni kaarkeevitus
Kasutab mitte-kuluvaid elektroode ja kaitsegaasi, mida kasutatakse sageli õhukeste toorikute keevitamiseks, kuid keevituskiirus on aeglasem ja soojussisend palju suurem kui laserkeevitamisel, mis muudab deformatsiooni tõenäolisemaks.
Plasma kaarkeevitus
Sarnaselt argooni kaarkeevitusega, kuid selle põleti tekitab kokkusurutud kaare, et suurendada kaare temperatuuri ja energiatihedust. See on kiirem ja suurema läbitungimissügavusega kui argoonkaarkeevitus, kuid vähem kui laserkeevitus.
Elektronkiirkeevitus
See tugineb kiirendatud, suure -energiatihedusega-elektronide kiirele, mis pommitab töödeldavat detaili, tekitades tooriku pinnal väikesel tihedal alal tohutut soojust, luues võtmeaugu efekti, saavutades seeläbi sügava läbitungimiskeevituse. Elektronkiirkeevituse peamised puudused on kõrge-vaakumkeskkonna nõue, et vältida elektronide hajumist, seadmete keerukus, töödeldava detaili suuruse ja kuju piiramine vaakumkambri poolt ning töödeldava detaili montaažikvaliteedi ranged nõuded. Võib teha ka mitte-vaakumelektronkiirkeevitust, kuid elektronide hajumisest tingitud halb teravustamine mõjutab tulemusi.