Millist kaitsegaasi tuleks laserkeevitusmasinate jaoks kasutada?
Kaitsegaasil on laserkeevituse kvaliteedis ülioluline roll. Õige gaasi valimine võib oluliselt parandada keevisõmbluse välimust, läbitungimist ja üldist tootmise efektiivsust.
Miks on kaitsegaas oluline?
Kaitsegaas kaitseb keevitamise ajal sulabasseini oksüdeerumise ja saastumise eest.
Õige gaasivalik aitab:
Parandage keevisõmbluse kvaliteeti
Vähenda pritsmeid
Suurendage läbitungimist
Täiustage keevisõmbluse välimust
Tavalised kaitsegaasid
Lämmastik (N₂)
Lämmastikku kasutatakse laialdaselt roostevaba terase keevitamisel.
Eelised:
Sujuv keevisõmbluse välimus
Hele keevispind
Madalam tegevuskulu
Tüüpilised rakendused:
Roostevabast terasest tooted
Köögitehnika
Dekoratiivne metalli valmistamine
Argoon (Ar)
Argooni kasutatakse tavaliselt alumiiniumi ja vase keevitamiseks.
Eelised:
Suurepärane keevisõmbluse kaitse
Stabiilne keevitusjõudlus
Vähendatud oksüdatsioon
Tüüpilised rakendused:
Alumiiniumkonstruktsioonid
Vase komponendid
Täppiskeevitus
Suruõhk
Suruõhku saab kasutada teatud süsinikterasest rakendustes.
Eelised:
Väga madalad kulud
Lihtne kättesaadavus
Kuid keevisõmbluse välimus ei pruugi olla nii hea kui lämmastiku või argooni kasutamisel.
Soovitatav gaasi valik
| Materjal | Soovitatav gaas |
|---|---|
| Roostevaba teras | Lämmastik |
| Süsinikteras | Lämmastik / õhk |
| Alumiinium | Argoon |
| Vask | Argoon |
Järeldus
Õige kaitsegaasi valimine on stabiilse keevituskvaliteedi saavutamiseks hädavajalik. Roostevaba terase jaoks soovitatakse tavaliselt lämmastikku, alumiiniumi ja vase rakendustes aga argooni. Õige gaasivalik võib parandada tootlikkust, vähendades samal ajal tootmisvigu.