Düüside disain ja õhuvoolu juhtimise tehnoloogia: Terase laserlõikamisel suunatakse hapnik ja fokuseeritud laserkiir läbi otsiku lõigatavale materjalile, moodustades õhuvoolu. Selle õhuvoolu põhinõuded on suur voolukiirus ja suur lõikekohta sisenev kiirus, et tagada piisav oksüdatsioon lõigatud materjali täielikuks eksotermiliseks reaktsiooniks; samaaegselt piisav hoog sula materjali väljastamiseks. Seetõttu on peale lõikekvaliteeti otseselt mõjutava laserkiire kvaliteedi ja juhtimise otsustava tähtsusega tegurid ka düüsi disain ja õhuvoolu juhtimine (nt düüsi rõhk ja tooriku asukoht õhuvoolus).
Laserlõikeotsikutel on lihtne struktuur: kooniline ava, mille otsas on väike ümar ava. Disain tehakse tavaliselt katse- ja veapõhiste{1}}meetoditega. Kuna düüsid on üldiselt valmistatud vasest, on väikese mõõtmetega ja on kergesti kahjustatud osad, mis vajavad sagedast vahetamist, siis vedeliku dünaamika arvutusi ja analüüse ei tehta. Töötamise ajal juhitakse läbi düüsi külje teatud rõhuga gaas Pn (manomeetriline rõhk Pg); seda rõhku nimetatakse düüsi rõhuks. Gaas väljub düüsi väljalaskeavast, liigub teatud vahemaa tooriku pinnani ja saavutab lõikerõhu, mida nimetatakse lõikerõhuks Pc. Lõpuks paisub gaas atmosfäärirõhuni Pa. Uuringud näitavad, et kui Pn suureneb, suureneb õhuvoolu kiirus ja ka Pc suureneb pidevalt.