Keevitamise ja mehaanilise töötlemise eelised
suuremahuliste vaakumkambrite kontrollimiseks
Kohaldatavad stsenaariumid: materjalikeskkonna testimine, komponentide vaakumi jõudluse testimine, kosmose-/pooljuhtide/mehaanika testimine, suured vaakumkambrid. Omadused: suur kambri maht, suur vahekaugus, mitu äärikut ja läbilaskeava, talub välist survet, kõrged nõuded lekkekiirusele ja üldisele kuju stabiilsusele.
Vaakumkambri keevitusprotsessi eelised
1. See võib saavutada ülisuure mahuga õõnsuse vormimise ja paindliku konstruktsiooni.
Suured vaakumkambrid on tavaliselt mitme meetri suurused ja valmistatud roostevabast terasest/alumiiniumisulamist paksudest plaatidest ja kokku keevitatud profiilidest. Neid saab kasutada ruudukujuliste, silindriliste ja ebakorrapäraste suurte kambrite valmistamiseks; Kabiini uksi, vaatlusaknaid, andurite äärikuid, näidiste sisse- ja väljapääsusid, vaakumtorujuhtmete tugesid, väliseid tugevdusribasid saab paigutada vastavalt vajadusele, et vastata testimisseadmete mitme liidese nõuetele ja millel on tugev mittestandardne kohandamisvõimalus.
2. Alusmaterjal on tihe, mistõttu on lihtsam saavutada ülimadalat lekkemäära ja sobib täppistestimiseks.
Plaadi alusmaterjali sisemus on tihe ja keevisõmblus on läbinud mittepurustava testimise, mis suudab tõhusalt kontrollida keevisõmbluse mikrodefekte, vastab kõrgvaakumi ja ülikõrge vaakumi testimise madala lekkekiiruse näitajatele, tagab pikaajalise rõhu püsimise ja väldib gaasilekke häireid tuvastamisandmetega.
3. Tugevdage armatuuri integreeritud keevitamist, et vältida vaakumi välisrõhu põhjustatud deformatsioone.
Pärast tolmuimemist allutatakse salongi tohutule välisele atmosfäärirõhule ning suured kambrid kipuvad punnitama ja deformeeruma. Salongi välisseinale saab keevitada tugevdavaid ribisid, ribiplaate ja tugiraame, et suurendada jäikust välisrõhu vastu, pärssida alarõhukambri deformatsiooni ja tagada kabiini tuvastusruumi suuruse stabiilsus.


Vaakumkambri keevitamise ja töötlemise kombinatsiooni eelised
1. See suudab toota suuremahulisi ja suure võimsusega mittestandardseid vaakumkambreid, ületades suurte sepistatud ja valandite seadmete suuruse piiranguid.
2. Plaadi alusmaterjal on tihe ja keevisõmbluse mittepurustava testimise tulemuseks on madal üldine lekkekiirus ja stabiilne vaakumi püsimine pikka aega.
3. Välisseina tugevdusribid on kokku keevitatud, et suurendada välisrõhu jäikust, pärssida negatiivse rõhu deformatsiooni ja tagada suurte tuvastusruumide mõõtmete stabiilsus.
4. Keevitusjärgse pinge leevendamise töötlus kõrvaldab keevitamise sisepinge ning vähendab deformatsiooni ja pragunemise ohtu pikaajalisel kasutamisel.
5. Suur pukk/põranda puurimise täppistöötluse ääriku tihenduspind ja paigaldusviide, mitme liidese täpne positsioneerimine.
6. Valikuline roostevaba terase/alumiiniumisulami materjal, madala õhueraldusega, sobib kosmoselennukite, materjalide ja komponentide vaakumkatsetamiseks.
7. Prototüüpide ja kohandatud projektide tarnetsükkel on parem kui suurte valandite ja sepiste puhul; Kohalikke kahjustusi saab parandada sekundaarse töötlusega pärast keevitamist, madalate hoolduskuludega.
Kuum tags: suur vaakumkamber testimiseks, Hiina suur vaakumkamber tootjate, tarnijate, tehase testimiseks







